სიახლეები

ნედლეულის მომზადება კერამიკულ საწარმოებში ძირითადად იღებს ბურთის დაფქვის პროცესს და ასევე არის ბურთის სერიული დაფქვის პროცესი.Რატომ?შესაბამისი ადამიანების პასუხის მიხედვით, ბურთის დაფქვის პროცესისა და სერიული ბურთის დაფქვის პროცესის გამოყენების ორი ძირითადი მიზეზი არსებობს:

1. არსებობს მრავალი სახის კერამიკული ნედლეული სხვადასხვა პროპორციით და ნედლეული ბურთის დაფქვის შემდეგ ძალზე გავრცელებულია;

2, სერიული ბურთის დაფქვის პროცესის შემდეგ, არ ხდება ნედლეულის გადაჭარბებული დამსხვრევა, რაც ხელს უწყობს ნედლეულის პლასტიურობის ამაღლებას.

კერამიკული საწარმოს ნედლეულის მომზადება, სერიული დაფქვა და დაფქვა სხვადასხვა უწყვეტი დაფქვის ტექნოლოგია, განუყოფელია სერიული ბურთის წისქვილის პროცესისგან, გარდა ნედლეულის მომზადების კერამიკული საწარმოების ორი აშკარა მახასიათებლისა, სერიული ბურთის წისქვილის გამოყენებით, კიდევ ერთი დიდი უპირატესობა არის ის, რომ შეუძლია გააცნობიეროს ენერგიის დაზოგვა, სტატისტიკის მიხედვით, სერიული + პარტიული დაფქვა დაზოგავს ენერგიის მოხმარებას დაახლოებით 15-18%.

რა სახის აღჭურვილობააპარტიაბურთის წისქვილი?

მოხსენიებული, როგორც ”სერიული სახეხი, სერიული ბურთის წისქვილი არის მშრალი სველი მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ახალი ტიპის ბურთის წისქვილის აღჭურვილობის სერიული მუშაობისთვის, ძირითადად გამოიყენება ფელდსპარში, კვარცში, თიხაში და ყველა სახის მადნებში და ფქვილის გადამუშავების სხვა არალითონურ მასალებში. , ჩაშენებული უგულებელყოფა ფორუმში ირჩევს 92 კერამიკული უგულებელყოფა, შეუძლია დააკმაყოფილოს კერამიკული მასალა, როდესაც ბურთი წისქვილზე გარეშე რკინის, მინარევებისაგან, როგორიცაა დაბინძურების, და მიიღოს მაღალი სისუფთავის ნედლეულის ფხვნილი.

შეუძლია თუ არა ის დააკმაყოფილოს კერამიკული მასალების სიზუსტის მოთხოვნებს?

კერამიკული ნედლეულის განსხვავებული თანაფარდობის გამო განსხვავებულია ნედლეულის ფხვნილის სისუფთავეც.ზოგიერთი ნედლეულის ფხვნილს სჭირდება 80 mesh, ზოგს 120 mesh, ზოგისთვის კი 300 mesh-ზე მეტი.შეუძლია თუ არა სერიული ბურთის წისქვილის გამონადენის სტანდარტი დააკმაყოფილოს სიზუსტის მოთხოვნებს?

სურათების ბურთის წისქვილს აქვს მრავალფეროვანი მოდელი, თითოეული მოდელის გამონადენის სტანდარტი ძირითადად 80-დან 325 მეშამდეა, სისუფთავე არის დაახლოებით 0,178 - 0,044 მმ, ჩანს, რომ დაფქვის პროცესი აკმაყოფილებს კერამიკული ნედლეულის სიზუსტის მოთხოვნებს.და სერიული ბურთის წისქვილის ბურთის დაფქვის პროცესი უფრო მოწინავეა, ბურთის ქვის თანაფარდობა არის მეცნიერული, საერთო სახეხი სიზუსტე მაღალია, მაღალი ეფექტურობა, თავიდან აიცილოთ უხეში მარცვლეული და ზედმეტად გახეხვის ფენომენი, ამავე დროს, სისუფთავე არის ერთგვაროვანი, მაღალი სკრინინგის მაჩვენებელი.

მაღალია თუ არა ოპერაციის შრომის ინტენსივობა?რაც შეეხება ბურთის ქვას და ღირებულებას?

დატენვა თუ განმუხტვა, არის თუ არა საჭირო ოპერატორების გარკვეული რაოდენობა, რადგან შრომის ფასი უფრო და უფრო მაღალია, ბევრი საწარმო შრომის ღირებულების შეყვანისთვის შეიძლება ითქვას, რომ აუტანელია, მაშინ სურათების ბურთის წისქვილი იგივეა?

მიუხედავად იმისა, რომ სერიული ბურთის წისქვილი არის კვების მეთოდი, მაგრამ კვების მოცულობა შეიძლება იყოს 60 ტონამდე, ან უფრო მაღალიც, დაფქვის სიზუსტე შეიძლება აითვისოს დაფქვის დროის მიხედვით, დაფქვის დროს, არ არის ხელით მუშაობა, რაც შეიძლება ძალიან კარგია ოპერატორის შრომის ინტენსივობის შესამცირებლად.თუ ეს არის სერიული ბურთის წისქვილის მუშაობა ერთად, შეიძლება იყოს კონფიგურირებული PCL ცენტრალიზებული კონტროლის სისტემით, ცენტრალიზებული კონტროლით, რაც შეიძლება ძალიან კარგი იყოს ოპერატორის შესამცირებლად, ასე რომ, სერიული ბურთის წისქვილზე არ არსებობს უარყოფითი მხარეები მაღალი შრომის ღირებულებისა და მაღალი. შრომის ინტენსივობა.

ბურთის ქვის პრობლემის შესახებ, რადგან სერიული ბურთის წისქვილი იღებს დაფქვის პროცესს „ნაკლებად დაფქვა“ და 92 კერამიკული მასალა მიეკუთვნება მასალას, რომელსაც აქვს დაბალი თვითაცვიათ ენერგია, ამიტომ მომხმარებელს არ სჭირდება ბურთის პრობლემაზე ფიქრი. ქვის მოხმარება.ენერგიის დაზოგვის ძრავა, რომელიც აღჭურვილია პარტიული ბურთის წისქვილით, შეუძლია არა მხოლოდ გაზარდოს ენერგოსისტემის სტაბილურობა, არამედ დაზოგოს ენერგიის მოხმარება.ზოგადად, ენერგიის დაზოგვის და ხარჯების შემცირების ეფექტი აშკარაა.

13 14


გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-05-2022